在剛接觸3D打印的時候很多人都會有這樣一個疑問，SLA光固化成型和SLS燒結(jié)成型哪個更適合來打印我的模型呢？還有其他的一些工藝材料我要怎么選擇呢？

3D打印也叫做增材制造技術(shù)，它就像建房子一樣，從水泥、磚塊，一點一點搭建而成。3D打印也是同樣的道理，它也是由原材料一點點堆積成型從而形成我們想要的部件。

一、光敏樹脂材料——SLA光固化成型

光敏樹脂材料的種類頗多，普通光敏樹脂，高韌性光敏樹脂，高耐溫光敏樹脂，半透明光敏樹脂以及為滿足設(shè)計需求而研發(fā)的各種顏色的光敏樹脂材料。

光敏樹脂原料是一種粘稠的液體，在紫外光的照射下會固化成型，光斑一般是0.1mm，成型的零件表面光滑，可以做噴油上色等后處理。

因為原料是液體，參照我們建房子鋪水泥的時候，一般都是需要用木板來固定起到支撐定型的作用。光敏樹脂材料也是如此需要制作一些支撐位來確保結(jié)構(gòu)。因此有多轉(zhuǎn)彎的細管道，孔位密集無法移除內(nèi)部空腔支撐的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一般我們不建議用光敏樹脂打印，這種結(jié)構(gòu)的模型可以選擇用尼龍、尼龍加纖等粉末材料。

二、尼龍、尼龍加纖——SLS粉末燒結(jié)成型

SLS可使用的材料比較多，可使用的材料包括高分子、金屬、陶瓷、石膏、尼龍等多種粉末，但是由于市場的細化，現(xiàn)在金屬材料會把它叫做SLM，同時由于市場上現(xiàn)在SLS用的材料80%的是尼龍材料及其衍生的尼龍加纖材料，所以我們通常會默認為SLS是打印尼龍材料。

SLS粉末燒結(jié)成型的原理是通過激光燒結(jié)把粉末狀的原料融化粘結(jié)成型，因此成型的產(chǎn)品一般比較粗糙，粗糙程度與原材料的精細度有關(guān)，一般產(chǎn)品進度是±0.2/100mm。

尼龍粉末材料打印不需要制作多余的支撐，因為粉末本身就有支撐作用，可以參考我們生活上類似的情況：面團放在面粉上不會沉下去。

尼龍材料的韌性與耐溫比光敏樹脂材料優(yōu)秀很多，可以用來制作一些有性能要求的結(jié)構(gòu)件。但是SLS粉末燒結(jié)成型有一個缺點就是加工的時間會比較長，如果同一個零件，打印SLS和SLA的話，明顯SLS的交貨時間會比較長，并不是說設(shè)備廠商不給力，其實是由于SLS成型原理決定的。剛才有跟大家講到SLS是燒結(jié)成型，加工前，要有2小時的預(yù)熱時間；零件模型打印完后，要花5至10小時時間冷卻，才能從粉末缸中取出。當然這個具體需要幾個小時，要基于當時機器同時在打印多少模型來決定的，通常是5到10個小時，所以這個時間會比較久一點。

隨著技術(shù)的進步，尼龍粉末燒結(jié)成型的部件可以做上色和研磨處理得到設(shè)計需求的顏色并且使得部件表面光滑。

其他的粉末材料也會存在表面光滑度不夠的問題，一般都需要二次加工或手工打磨，因此成本會稍微高一些。

三、PLA聚乳酸——FDM熔融堆積成型

FDM熔融堆積成型技術(shù)是成本最低的一種3D打印技術(shù)。成本低的同時，局限性也大。這種成型技術(shù)利用材料受熱熔化冷卻成型的原理，熔化后被擠出沉積在上一層已固化的材料上，層層堆積形成最終的成品。

FDM技術(shù)適用的材料主要包括實體材料與支撐材料，實體材料為PLA,ABS,ASA等熱塑性材料，這些實體材料同時也可以是支撐材料，但是支撐的材料較難去除，并且在剝離過程中容易損壞模型表面。水溶性支撐材料就因此被研發(fā)出來，這樣的打印需要用雙進料或雙噴頭的打印機才能實現(xiàn)。

以上是目前市場上應(yīng)用最多的3種3D打印工藝，更多的其他3D打印成型原理以及對應(yīng)材料會持續(xù)更新。3D打印除了工藝成型原理是需要考慮的因素，還有對應(yīng)材料工藝的設(shè)計規(guī)范也是一個重要考慮因素。