硅膠復模優缺點

什么是硅膠復模?

　　復模指的是利用原有的原形或者樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。

硅膠復膜工藝要求：

　　1.原型：在制作硅膠模之前，需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料，CNC加工即可。

　　2.硅膠模原型準備好之后，開始制作硅膠模。八個小時干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時硅膠模準備完畢。

　　3.注型：將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。

硅膠復膜優缺點：

　　優點是時間快，花費少，加工失敗幾率小等。利用一個硅膠模具可以做出20多件同樣的產品。大大降低了產品的開發費用、周期和風險。

　　缺點是模具不耐酸堿，不耐老化，壽命短，模具表面易出現痕跡、條紋、不光滑現象，產品精度不高。

硅膠覆膜工藝要點：

　　1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆;固化劑使用過少，操作時間會延長。

　　2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

　　3、為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

　　4、硬模也可用樹脂制作。

硅膠復模應用范圍：

　　主要用于新產品外殼開發、智能產品外殼、汽車改裝、醫療外殼、玩具禮品行業，工藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，人物復制，建筑裝飾裝潢行業，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。